Sektör Haberleri

Bir WPC ekstrüzyon kalıbı satın almak için, toleranslarla birlikte son kesiti, komple polimer ve ahşap dolgu formülünü, malzeme hazırlama yöntemini, hedef çıktıyı ve hat hızını, ekstruder arayüzünü, aşağı yönde soğutma düzenini ve bitmiş ürün kabul planını gönderin. Görünür yüzeyleri, kritik duvarları, iç kirişleri, boşlukları, yarıçapları ve varsa kabartma veya zımpara paylarını çizim üzerinde işaretleyin. Yalnızca kuru boyutlu bir rapordan yapılan takımları kabul etmeyin. Kararlaştırılan formülü amaçlanan çizgi boyunca çalıştırın, profili soğumaya bırakın, ardından boyutları, duvar ve kaburga kalınlığını, düzlüğü, bükümü, yüzey durumunu ve uzunluk başına kütleyi ölçün. Ürün performans testleri, bitmiş ürün üreticisinin sorumluluğundadır.

Boru ekstrüzyon kalıp kafası satın almak için tedarikçiye beş eşleşen veri seti gönderin: malzeme ve formülasyon; boru standardı, çapı ve duvar aralığı; çıkış ve hat hızı; ekstruder flanşı ve eriyik giriş arayüzü; ve aşağı akış kalibratörü, vakum, soğutma ve çekme düzenlemesi. Yalnızca "PVC boru, 110 mm" veren bir talep mühendisliğe hazır değildir. Sözleşmenin en önemli noktası kabul şartıdır. Gerçek üretim malzemesini, boru boyutunu, kararlı çıkışı, hat hızını, ısıtma ve sensör kurulumunu, izin verilen duvar varyasyonunu, dış çapı, ovalliği, yüzey durumunu ve gerekli ürün testlerini adlandırın. Kalıp kafası sıcak eriyiği şekillendirir ancak tek başına borunun son soğutulmasını garanti edemez.

Eşleştirilmiş bir sistem olarak paralel çift vida ve namlu aşınmasını ölçün. Her iki vidayı da belirtilen eksenel istasyonlara, sekiz şeklindeki deliğin her iki lobunu tanımlanmış yönlerde, vida-vida açıklığını, merkez mesafesini, fazlamayı ve eksenel uyumu kaydedin. Haritayı onaylanmış çizimle karşılaştırın. Belirtiler incelemeyi tetikleyebilir, ancak vidaların mı, namlunun mu yoksa komple setin mi değiştirileceğine ölçümler karar verir.

Yüksek dolgulu PVC için tarifin tamamını phr cinsinden, besleme yöntemini, son ürünü, gerekli çıktıyı, vida dönüşünü, merkez mesafesini, bağlantı boyutlarını ve hem vidaların hem de kovan deliklerinin aşınma haritasını belirtin. Gerçek aşınma görevine göre nitrürleme, krom kaplama veya bimetalik katman seçin. Fiyat belirleyici faktör haline gelmeden önce çizim ve muayene yöntemini onaylayın.

Enjeksiyon kalıplama vidasının toparlanması çok uzun sürüyorsa, öncelikle bunun döngüyü geciktirdiğini doğrulayın. Ardından besleme sürekliliğini, gerçek vida hızını, karşı basıncı ve sıcaklığı sabit bir referans çalışmasına göre kontrol edin. Bu kontroller kaybı açıklayamadığında geometriyi ve aşınmayı kontrol edin. Bileşenleri yalnızca sınırlama işlevini belirledikten sonra değiştirin.

Formülasyonun, mevcut makine arayüzlerinin ve ölçülen aşınmanın etrafında bir PVC köpük levha konik çift vidalı varil seçin. Bir çap çifti seçmeden önce çizimin tamamını onaylayın. Üretim görevine göre nitrürleme veya bimetal korumayı belirtin, ardından gerçek levha tarifinizi ve kalite gereksinimlerinizi kullanarak bir kabul testi üzerinde anlaşın.