Şirket, onlarca yıllık deneyime sahip bir üretim ekibine sahiptir ve gelişmiş ekipmanlardan yararlanmaktadır:
CNC Testereler: Tam otomatik besleme mekanizması ve yüksek hassasiyetli konumlandırma cihazlarıyla donatılmış olan besleme hatası ≤0,1 mm olup, hammaddelerin bitmiş ürüne kadar hassas şekilde kesilmesine olanak tanır.varil ve vidaboyutlar, malzeme israfını ortadan kaldırır. Kesim işlemi sırasında yüksek sıcaklıklardan kaynaklanan yüzey oksidasyonunu önlemek ve pürüzsüz bir yüzey elde etmek için soğutma sistemi kullanılmaktadır.
CNC Torna Tezgahları: Namlu ve vidaların en boy oranlarını hedef alan (6 metre uzunluğa kadar iş parçalarını işleyebilen) CNC Torna Tezgahları, güçlü sağlamlık ve mükemmel titreşim direnci sunan tek parçalı bir yatak yapısı kullanır. Dış çap, uç yüz ve adım işlemleri gibi kaba tornalama işlemlerini tek işlemde tamamlayabilirler.
CNC Delme ve Freze Makineleri: Ağırlıklı olarak namlu flanşı ve vida bağlantı delikleri gibi deliklerin kaba işlenmesinde kullanılan bu makineler, servo motorlarla tahrik edilir ve 0,02mm konumlandırma doğruluğuna ulaşır. Çoklu sürekli işleme adımlarını (delme, raybalama ve pah kırma) destekleyerek çoklu iş parçası kelepçelemesinden kaynaklanan hassas hataları ortadan kaldırırlar.
Beş eksenli işleme merkezleri: Karmaşık namlu vida yapılarının (düzensiz vida yolları ve özel flanş yapıları gibi) işlenmesi için tasarlanan bu merkezler, çoklu iş parçası kelepçelemesinden kaynaklanan kümülatif hataları önleyerek birden çok boyutta eşzamanlı kesime olanak tanır. Yüksek hassasiyetli takım tutucular ve takım izleme sistemi ile donatılan bu takımlar, takım aşınmasını gerçek zamanlı olarak izleyerek istikrarlı işleme doğruluğu sağlar ve özelleştirilmiş ürünlerin karmaşık işleme gereksinimlerini karşılar. Kapsamlı ve bilimsel bir yönetim modeliyle birleştirildiğinde, müşterilerin çeşitli namlu vidası ihtiyaçlarını etkili bir şekilde karşılayabilirler.
